12种螺钉与螺栓类型：头部、驱动方式、螺纹与材料

螺钉和螺栓的类型，通常可依据头部形状、驱动方式、螺纹形式和用途来区分。六角头螺钉适用于扳手操作；内六角圆柱头螺钉采用内驱动；沉头螺钉安装后可与表面齐平。自攻螺钉可自行形成配合螺纹，而紧定螺钉和肩螺钉则用于更专门的工况。

本指南对机械制造与维护中常见的 12 类产品系列进行对比说明。需要注意的是，这些类别之间并非完全独立：自攻螺钉也可以采用圆头，肩螺钉也可配内六角驱动。螺纹杆和双头螺柱则作为相关的螺纹紧固件纳入说明，而不归类为带头螺栓。

如需了解螺钉与螺栓在结构设计上的区别，请参阅我们的 螺栓与螺钉指南。在确认零件型号后，可浏览 LILY 的 螺钉与螺栓 ，按尺寸、材质和驱动方式筛选选型。

12 类螺钉与螺栓一览

螺钉头型及其应用

头型会影响支承面、安装高度以及工具操作空间，但不会决定紧固件的强度等级。应分别核对图纸和机械技术规范。

六角头螺钉

六角头螺钉采用六边形外头部，可使用扳手或套筒拧紧。适用于头部周围有足够空间以便施加工具的场合。应确认该零件为全螺纹还是半螺纹，以及其强度等级是否满足所需预紧力。见 六角头螺钉。

内六角圆柱头螺钉

内六角圆柱头螺钉通常采用圆柱形头部和内六角驱动，亦有 Torx 版本可选。工具沿螺钉轴线方向施力，因此特别适用于夹具和空间紧凑的装配位置。低头型产品的承载能力可能与标准高度圆柱头螺钉不同。见 内六角圆柱头螺钉。

沉头螺钉

沉头螺钉具有沉孔支承面，安装后可与零件表面齐平。沉孔角度和直径必须与螺钉相匹配。对于突出式紧固件会干涉运动或配合面的场合，齐平头设计更为适用。见 沉头螺钉。

圆头螺钉

盘头、按钮头和桁架头是常见的凸头形式。桁架头的承压面较宽；按钮头则具有较低的圆顶外形。槽圆柱头和盘圆柱头也是该产品系列中的其他头型。选型时应依据实际头部尺寸，而不是仅凭系列名称判断。参见 圆头螺钉。

手拧螺钉

手拧螺钉专为手动紧固而设计，通常采用滚花头或翼形头。它们适用于需要频繁拆装的盖板和调节部位。由于手动紧固无法形成可控的预紧力，当夹紧力至关重要时，应采用规定的紧固方法。参见 手拧螺钉。

肩螺钉

肩螺钉由无螺纹的肩部和较小的螺纹端组成。肩部可用于导向运动部件或作为转动支承面，而螺纹端则用于固定组件。肩径和肩长应与螺纹规格分别标注；运动部件不得因肩部尺寸不当而被卡滞。参见 肩螺钉。

12角螺钉

外六角12角头可使用匹配的12角套筒或梅花扳手驱动。与外六角头相比，它提供更多的工具定位位置。是否适用取决于头部尺寸和规定的强度等级；仅凭角数并不能证明其强度更高或扭矩承载能力更大。参见 12角螺钉。

螺钉头型一览

这些侧视轮廓用于区分常见头型，仅为示意图，并非带尺寸的产品图纸。

螺钉驱动形式：十字、梅花、内六角等

驱动位是工具与螺钉啮合的部位。外六角头需使用扳手或套筒；内六角驱动则需使用六角扳手或批头。因此，六角头螺钉与内六角螺钉所需工具并不相同。

• 十字槽和米字槽属于不同的十字槽系。每种槽型都应使用相应的批头类型和尺寸。

• 一字槽驱动应选用与槽宽和槽深相匹配的一字批头。

• Torx采用六瓣槽型。尺寸匹配的批头可实现可靠啮合，并有助于降低打滑脱出。

• 内六角和方孔传动必须配用尺寸匹配的扳手或批头；工具磨损或尺寸偏小都可能损伤凹槽。

• 单向及其他防拆传动形式会限制拆卸，或必须使用专用工具。其与标准凹槽不可通用。

螺母旋具适配何种头部？

螺母旋具适用于外六角头部和六角螺母，不适用于 Phillips、一字槽、Torx 或内六角凹槽。选型时应按头部对边尺寸匹配旋具，而非按螺钉的公称螺纹直径。

自攻螺钉：成形或切削配合螺纹

自攻螺钉在安装过程中可形成或切削配合螺纹。许多自攻螺钉仍需预先加工尺寸正确的导孔。螺纹成形型通过材料挤压成形，螺纹切削型则通过去除材料形成螺纹。应根据基材、厚度及规定孔径选择相应类型。

自钻螺钉还可借助钻尖直接成孔。因此，自攻与自钻属于相关概念，但并非同义。用于薄板前，应确认产品的钻穿能力。浏览 自攻螺钉。

紧定螺钉：用于轴上部件的固定

常见的无头紧定螺钉旋入联轴器、皮带轮或齿轮后，端部顶压轴表面。凹端可在表面形成压痕；平端和无损伤端适用于需尽量减少表面损伤的场合。圆柱端可嵌入相配孔或槽中实现定位。

端部形式、轴硬度、施加扭矩和振动条件都会影响保持力。对于要求较高的传动场合，单靠紧定螺钉可能不足以提供足够的固定能力。应确认设计是否需要平键、夹紧结构或其他保持方式。见 紧定螺钉。

限位面板螺钉：维护过程中不脱落

限位面板螺钉在与配合螺纹脱开后仍保留在面板上。其限位结构可降低维护过程中螺钉丢失的风险。应核查面板厚度、安装方式及螺钉可用行程。四分之一转紧固件也可用于类似的检修面板场景，但采用不同的锁紧机构。见 限位面板螺钉。

马车螺栓、全螺纹杆和双头螺柱

马车螺栓

马车螺栓采用圆顶头和方颈结构，可在木材或相应的方孔中有效防止转动。拧紧力由螺母提供。在金属连接中，普通圆形间隙孔无法提供同等的防转支撑。另见 马车螺栓。

螺纹杆与双头螺柱

螺纹杆通常沿全长加工螺纹，可与螺母配合形成可调连接。双头螺柱可以是全牙，也可以仅在一端或两端加工螺纹。螺柱可拧入带内螺纹的部件中固定，而螺母则用于压紧配合件。这类无头紧固件与螺栓、螺钉同属紧固件体系，但属于独立的产品类别。

应核对规定的材料、性能等级和螺纹啮合长度。仅凭杆件外形或笼统的等级描述，无法确定其允许工作载荷。另见 螺纹杆与双头螺柱。

螺钉尺寸的标注方式

英制螺纹标注通常给出直径、每英寸牙数和长度。例如，#8-32 × 1 in. 表示 #8 规格螺纹，牙距为每英寸 32 牙，公称长度为 1 英寸。公制标注如 M6 × 1.0 × 20，则表示公称螺纹直径为 6 mm、螺距为 1.0 mm、公称长度为 20 mm。英制螺纹与公制螺纹不能互换。

平头沉头螺钉的长度通常从头部顶面量至端部。六角头、内六角和盘头螺钉的长度通常从头部下方量起。肩螺钉还需注明肩部尺寸，而特殊头型的标注规则可能不同。最终尺寸应以产品图纸为准。

螺钉与螺栓的材料和表面处理

材料选择应同时考虑载荷条件和使用环境。仅凭材料名称，无法确定抗拉强度、保证载荷或安装扭矩。

对于海洋环境中的螺钉和螺栓，应评估盐水暴露条件和整个连接部位，而不能仅凭“stainless”这一名称做选择。不锈钢紧固件与铝材配合时，在有湿气作为电解质的情况下可能形成电偶腐蚀。仅靠绝缘垫圈并不能隔离螺纹或杆身；必须从整条接触路径出发，综合考虑隔离、密封以及材料匹配。

如何选择合适的类型

• 首先明确使用目的：用于夹紧接头、导向运动、固定板件，或在轴上定位零件。

• 核查头部净空、驱动操作空间，以及是否需要齐平表面。

• 明确直径、螺距、长度、螺纹啮合长度，以及台阶或沉头尺寸。

• 应根据连接结构设计要求确定所需强度和防腐等级，不应仅凭通用应用标签选择等级。

• 确认紧固方式，并判断维护可达性或振动工况是否需要防松结构。

对于非标尺寸或特殊螺钉、螺栓，LILY Bearing 的 定制紧固件服务 可根据图纸及应用要求进行评审。

常见问题

仅凭螺钉头部能否识别替换件？

不能。两种螺钉可能具有相同的头部形式，但直径、螺距、长度、材料或强度等级不同。应记录螺纹参数和尺寸，再与产品图纸核对。对于关键连接，应采用指定零件或经认可的等效件。

吊环螺栓和圆木螺钉能否互换？

通常不能。典型吊环螺栓一端为木螺纹，另一端为机螺纹，用于配合螺母或带螺纹的连接件；典型圆木螺钉两端均为木螺纹。应根据连接形式选择所需的端部螺纹组合。

可以用十字槽螺钉替换梅花槽螺钉吗？

在替换件的螺纹、长度、头部支承尺寸、材料、强度及其他规定特性均匹配的前提下，通常可以考虑更换。但驱动槽型改变，也意味着工具必须相应更换。应核对替换规格，不可仅凭槽型不同就认定其余参数一致。

“不锈钢”是否代表紧固件强度等级？

不代表。不锈钢牌号说明的是材料类别，而产品的机械性能等级取决于其具体规格和状态。在以不锈钢紧固件替代钢制紧固件之前，应先对比标注的强度等级或性能等级。

技术参考

该 NASA紧固件设计手册 论述材料选型、腐蚀、螺纹啮合长度以及接头载荷。请结合所指定紧固件适用的产品标准和图纸进行选用。