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高温轴承

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什么是高温轴承?

高温轴承的设计目的是在极端高温会影响标准轴承的可靠性和使用寿命的环境下工作。通过使用专门的材料和润滑剂,它们可以在高温下保持有效运行,同时最大限度地减少频繁维护的需要.

 

高温轴承类型

合金钢高温轴承

  • 最高温度为 150°C (302°F):这些轴承适用于中度高温应用,性能可靠,重点是在受控热环境中提高耐用性.
  • 最高 200°c (392°F):这些轴承设计用于一般工业用途,具有出色的耐热性,可确保在持续高温下平稳运行.
  • 最高 250°c (482°F):专为重型应用而设计,具有更强的抗磨损和耐长时间暴露在高温下的性能.
  • 最高温度 350°c (662°F):这些轴承专为极端高温条件而设计,在长期暴露于极高温度的环境中表现出色,可确保最佳的可靠性和性能.

 

陶瓷高温轴承

陶瓷高温轴承由先进材料制成,具有优异的热稳定性和抗腐蚀性。这些轴承适用于需要较高工作温度的应用,并提供不同的材料选择:

  • 氧化锆轴承:对大多数腐蚀性材料无效,是苛刻化学环境的理想选择.
  • 氮化硅轴承:具有高耐热性和低摩擦性,非常适合要求磨损最小的高温应用.
  • 碳化硅轴承:专为极端温度应用而设计,具有优异的耐腐蚀性,提供高度可靠性.

 

高温轴承的应用

高温轴承在各行各业都至关重要,因为它们需要在极端高温条件下保持可靠的性能。以下是一些关键应用:

  • 工业炉:用于必须在高温下运行的炉内设备的传送带、滚筒和其他部件.
  • 窑车:为在极端高温环境中运行的窑车提供重要支持,确保其平稳可靠地运行.
  • 玻璃制造:对玻璃生产中的机械设备至关重要,轴承必须能承受高温,以确保稳定运行.
  • 钢铁生产:在钢铁生产的多个阶段中都至关重要,可提供耐久性并减少因热引起的故障而导致的停机时间.
  • 航空航天和汽车:处理发动机和其他高性能部件产生的高热量,为要求苛刻的航空航天和汽车应用提供可靠支持.
  • 食品加工和面包房:应用于烘焙烤箱等高温设备,确保食品加工环境中的连续高效运行.

 

高温轴承解决方案的优势

无需再润滑:轴承在整个使用寿命期间都使用高温润滑剂进行润滑,从而降低了复杂性和维护需求.

  • 耐高温:针对高温环境进行了优化,合金钢型最高可达 350°C (660°F),陶瓷型最高可达 1200°C (2192°F.
  • 标准化尺寸:轴承的设计采用 ISO 标准尺寸,简化了更换过程并节约了成本.
  • 腐蚀和污染防护:磷酸锰涂层和集成屏蔽解决方案可确保轴承即使在恶劣条件下也能保持可靠.